Produktionsverfahren

Das aufwendige Produktionsverfahren eines Hain Natur-Holz-Bodens beginnt mit dem Einschnitt des Holzes. Qualitative Beurteilung und Sortierung durch unsere hervorragend geschulten Mitarbeiter erfolgen bereits hier. Wir achten darauf, dass das Holz für Ihren Hain Natur-Holz-Boden aus nachwachsenden Waldbeständen stammt. Das Holz wird vorgetrocknet, danach erfolgt der ressourcenschonende Zuschnitt der Decklamellen – so sorgfältig und bei so geringen Geschwindigkeiten, dass die Fasern des Holzes nicht verletzt werden.

Die Decklamellen werden anschließend in ca. 5–21 Tagen auf ihre Gebrauchsfeuchte getrocknet. Auch nach diesem Fertigungsschritt erfolgt eine Qualitätskontrolle des Holzes. Die Verleimung der Lamellen zu Dielen erfolgt im Dreischichtaufbau (Nutzschicht bis zu ca. 4,2 mm). Bei allen Schiffsböden wird mit einer Rund-um-Verleimung gearbeitet, somit kann keine Fugenbildung in der Decklamelle entstehen. Ein Absplittern der Feder wird verhindert, indem stirnseitig Sperrholz verwendet wird. Damit werden eine hohe Formstabilität und Langlebigkeit des Holzbodens garantiert.

1-3 Tage: Rundholzeinschnitt (Modelschnitt / Blockeinschnitt / Sortieren / Stapeln)		mind. 5 Tage: Trocknung der Lamellen
1 Tag: Kalibrierung / Formatierung 2-3 Tage: Verpressen / Konditionieren		1 Tag Kalibrierung / Sortierung / Qualitätskontrolle
1 Tag: Schleifen / Strukturieren / Profilieren 1 Tag: Sortierung / Grundierung ( 1. Ölung)		0,5: Tage Ausstapeln zum Trocknen ggf. Sortieren für weitere Oberfläche 1 Tag: Zweiter Ölauftrag 0,5 Tage: Nachtrocknung
1 Tag: Verpackung / Versand